대찬테크

세라믹코팅 CERAMIC COATING: 주로 플라즈마 용사 코팅 공법을 적용하며 고온의 열 에너지를 고속의 속도로 세밀하게 작업을 할 수 있어 주로 세라믹 계통의 코팅용 파우더(분말)을 이용하여 소재에 코팅합니다.

세라믹코팅재료

세라믹의 우수한 기능을 활용하여 내마모, 내식, 내산화, 열절연, 전기절연 등의 목적으로 주로 사용됩니다. 또한 고온에서 녹일 수 있는 분말 형태의 모든 파우더(Ceramic & Metal Powder 등)는 작업이 가능합니다.

적용분야

전자, 섬유 산업, 중공업, 조선, 항공, 우주, 자동차 산업

Plasma spray process

DC +, - 충전된 케이블의 저전압, 고전류의 전기에너지가 불활성가스를 이온화하여 플라즈마 상태 형성
고온의 열에너지, 고속의 속도 에너지 의해 치밀한 코팅막 형성 가능(16500°c)

Plasma Gas + Current,Water Cooled Nozzle, Insulation,External Power Injector, Coating, Substrate

Y2O3 Powder

내부식성과 내산화성에 대한 안정성이 좋고, 순도에 따른 성능차이가 있습니다. Y2O3의 중요한 산업적 이용은 발광 다이오드(LED)나 인광체로의 응용이며, 특히 CRT(Cathode ray Tube) Display의 적색 인광체로 사용되어졌으며, 전극, 전해질, 여과기, 레이져, 초전도체 등을 만드는 데 사용되고 있습니다. Y2O3 Powder는 Ball Mill법으로 제조됩니다.

Al2O3 Powder

고온에서 내열성과 전기 절연 안정성이 좋으며 원료는 고순도이며, 비교면적이 크고 공극 분포가 균일하며 표면활성이 우수한 것이 사용되어야 합니다. Al2O3 Powder는 파쇄법으로 제조됩니다.

YAG Powder

Yttrium Aluminum Garnet(YAG) Powder는 약 12,000℃의 Plasma 상태에서 Spray되어 형성된 경우 내마모성, 내부식성 및 내화학성이 매우 강하여 반도체나 LCD 장비부품에 기존에 사용되고 있는 Al2O3이나 Y2O3에 비해 현저히 우수한 특성을 갖고 있습니다.

막질 특성은 Al2O3 와 Y2O3는 결정질 구조를 형성하고 있는데 반해 YAG는 비정질 구조를 형성하고 있습니다. YAG Powder는 Al2O3(4.5) : Y2O3(5.5) Mix한 Ball Mill로 제조 됩니다.